“东莞大朗磷化处理加工”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | 磷化 |
是否支持免费打样: | 是 | 控制方式: | 自动 |
作用对象: | 金属 | 加工类型: | 磷化加工 |
型号: | -885 | 规格: | 32 |
商标: | 金和源磷化 | 6.6: | 2.2 |
产量: | 10000000000 |
“东莞大朗磷化处理加工”详细介绍
用途
本品为锰系磷化,适用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理,以及工具、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。
二、特点
本品生成的磷化膜细腻,晶粒呈半球状、润滑性好,防腐能力强。
三、技术指标
色泽 外观 状态 pH值 比重 机械杂质 处理面积(m2/kg)
红黄色 透明 液体 ?1 1.420?0.02 ?0.1%?0.02% 10?15
四、工艺说明
使用时将本品与水按1:10(容积比)加水稀释为工作液,搅拌均匀后升温至92?98?C即可使用,磷化时间15分钟。新配工作液要经过试磷化合格后方可批量生产。
1.测试:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸馏水50毫升,滴2滴甲基橙指示剂,用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数乘2为Fa;然后再滴4?5滴酚酞指示剂,继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta.
2.最佳工作状态:Fa:5?9,Ta:45?70,酸比(Ta/Fa):6?9.
使用温度:92?98?C,处理时间:15?20分钟。
3.调整:当Fa?5或Ta?45时,应补加浓缩液;当Ta?70时补加水;当Fa?9时,补加碳酸钠,每升工作液加0.5克碳酸钠,Fa降低1个点。
4.注意补充槽内挥发掉的水份;定期清理槽内底部的沉积物。
五、工艺流程
1.高品质要求的工艺:
除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?III表调?磷化?水洗?酸洗?水洗?
III表调?磷化?水洗?热水洗?封闭?浸油
2.较高品质要求的工艺:
除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?III表调?磷化?水洗?热水洗?封闭
?浸油
3.返修工件的工艺:
除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?III表调?磷化?水洗?热水洗?封闭
?浸油
六、包装、储存
30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处,防止日晒、高温,长期保存不变质。
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本品为锰系磷化,适用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理,以及工具、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。
二、特点
本品生成的磷化膜细腻,晶粒呈半球状、润滑性好,防腐能力强。
三、技术指标
色泽 外观 状态 pH值 比重 机械杂质 处理面积(m2/kg)
红黄色 透明 液体 ?1 1.420?0.02 ?0.1%?0.02% 10?15
四、工艺说明
使用时将本品与水按1:10(容积比)加水稀释为工作液,搅拌均匀后升温至92?98?C即可使用,磷化时间15分钟。新配工作液要经过试磷化合格后方可批量生产。
1.测试:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸馏水50毫升,滴2滴甲基橙指示剂,用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数乘2为Fa;然后再滴4?5滴酚酞指示剂,继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta.
2.最佳工作状态:Fa:5?9,Ta:45?70,酸比(Ta/Fa):6?9.
使用温度:92?98?C,处理时间:15?20分钟。
3.调整:当Fa?5或Ta?45时,应补加浓缩液;当Ta?70时补加水;当Fa?9时,补加碳酸钠,每升工作液加0.5克碳酸钠,Fa降低1个点。
4.注意补充槽内挥发掉的水份;定期清理槽内底部的沉积物。
五、工艺流程
1.高品质要求的工艺:
除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?III表调?磷化?水洗?酸洗?水洗?
III表调?磷化?水洗?热水洗?封闭?浸油
2.较高品质要求的工艺:
除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?III表调?磷化?水洗?热水洗?封闭
?浸油
3.返修工件的工艺:
除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?III表调?磷化?水洗?热水洗?封闭
?浸油
六、包装、储存
30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处,防止日晒、高温,长期保存不变质。
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